Laboratorio

La ricerca e sviluppo sono da sempre nel DNA di Microsphere. Presso il nostro stabilimento disponiamo di due laboratori di R&S, uno dei quali in collaborazione con Sferalp.

Nel 2023, Microsphere ha ampliato il proprio team di R&S, le aree di laboratorio e ha acquisito nuove apparecchiature, nell’ambito di un più ampio piano di crescita di questo dipartimento.

Le attività di R&S di Microsphere consentono di lavorare sia con solventi acquosi e organici sia con composti ad alta potenza.

Il nostro team gestisce scale-up e attività di sviluppo sia in ambienti GMP sia in R&D: questa flessibilità ha consentito ai nostri clienti di risparmiare tempo e risorse.

Capacità

Attrezzature pilota per asciugatura a spruzzo
Spray dryer ProCept modular 4M8Trix
  • Capacità di processo: 0,1–15 mL/min (0,01–1 L/h) di acqua (dimensione batch: 0,1 g – 1 kg di prodotto secco)
  • Sistema a ciclo aperto e chiuso
  • Disponibile contenimento per composti HPAPI
Polardry ® l'innovativo Electrostatic spray dryer
  • La tecnologia elettrostatica convoglia acqua/solvente verso la superficie (shell) e i principi attivi verso il nucleo (core)
  • Consente di ottenere un’incapsulazione quasi perfetta, prolungando la shelf-life del prodotto
  • Indicato per materiali termolabili
  • La bassa temperatura operativa (uscita tra 35–60 °C) evita la degradazione degli API
  • Dimensione delle particelle fino a 250 μm
Strumentazione analitica
Cromatografia
  • HPLC con rilevatore ELSD-DAD (Shimadzu)
  • GC-FID (Shimadzu)
Spettroscopia
  • FT-IR
  • UV-VIS (Agilent)
Dimensione e forma delle particelle
  • Laser diffraction (Malvern Mastersizer)
  • DLS - Dynamic Light Scattering (Sympatec Nanophox)
  • Microscopia ottica e SEM (Hitachi)
  • X-Ray diffraction XRPD (Malvern Aeris)
Wet chemistry
  • Volumetric and Coulometric Karl-Fischer titration (Metrohm)
  • Test di attività dell’acqua (Novasina)
Test per farmaci inalatori
  • NGI - Next Generation Impactor
  • DUSA - Dosage Unit Sample Apparatus
Miscelazione e blending
  • Turbula 2F Mixer
  • Gea Soavi Panda
  • High Shear Mixer

QbD and DoE

L’approccio di sviluppo QbD di Microsphere, dal DoE fino a una produzione commerciale robusta
Identificare
gli obiettivi
Selezionare i fattori e i livelli (valutazione del rischio)
Progettazione
sperimentale
Analizzare
e correlare
Ottimizzare
e validare

Applichiamo fin dalle fasi più precoci il metodo Design of Experiments (DoE), un approccio sistematico ed efficiente per pianificare, condurre, analizzare e ottimizzare i risultati di processi o sistemi, riducendo al minimo la variabilità del prodotto.

Svolgiamo le seguenti attività:

  • Screening dei solventi
  • Ottimizzazione delle variabili di essiccamento e di atomizzazione per soddisfare i CQAs
  • Definizione del design space e del normal operating range (NOR)
  • Scale-up basato sulla cinetica di essiccamento (temperatura e umidità) e sulla dimensione delle gocce
  • Sviluppo della formulazione
  • Selezione degli eccipienti
  • Preparazione di nano-emulsioni
Integrazione di approcci empirici e statistici nello sviluppo dell’asciugatura a spruzzo
CPPs, CMAs, TFFC, rapporto dei solventi, rapporto degli eccipienti
MVDA (Black box)
CQAs, prestazioni in termini di dimensione delle particelle, rilascio dei solventi residui

Electrostatic Spray Dryer

In Microsphere siamo orgogliosi di essere una delle poche aziende al mondo a possedere e operare il sistema PolarDry di essiccamento spray elettrostatico in ambiente farmaceutico. Lo spray drying elettrostatico utilizza temperature di evaporazione significativamente inferiori rispetto all’asciugatura a spruzzo convenzionale, proteggendo così l’API o il prodotto farmaceutico, caratteristica particolarmente vantaggiosa nel caso di materiali termolabili.

 

L’incapsulazione quasi perfetta dell’API e del prodotto farmaceutico contribuisce inoltre a prolungarne la shelf-life.