Labor

Forschung und Entwicklung waren schon immer ein zentraler Bestandteil der DNA von Microsphere. In unserer Anlage verfügen wir über zwei F&E-Labore, eines davon in Partnerschaft mit Sferalp.

Im Jahr 2023 hat Microsphere sein F&E-Team erweitert, die Laborfläche vergrößert und neue Anlagen angeschafft – als Teil einer umfassenderen Initiative zum Ausbau dieses Bereichs.

 

Die F&E-Abteilung von Microsphere kann sowohl wässrige als auch organische Lösungsmittel sowie hochpotente Wirkstoffe verarbeiten.

 

Unser Team führt Scale-ups und Entwicklungen sowohl in GMP- als auch in F&E-Umgebungen durch – diese Flexibilität hat unseren Kunden Zeit und Ressourcen gespart.

Kompetenzen

Pilotanlagen für die Sprühtrocknung
Spray dryer ProCept modular 4M8Trix
  • Verarbeitungskapazität von 0,1–15 ml/min (0,01–1 l/h) Wasser (Chargengröße von 0,1 g bis 1 kg Trockensubstanz)
  • Geschlossenes und offenes Kreislaufsystem
  • Containment für HPAPI-Verbindungen verfügbar
Polardry ®der innovative Electrostatic spray dryer
  • Elektrostatische Technologie führt Wasser/Lösungsmittel zur Hülle und die Wirkstoffe zum Kern
  • Nahezu perfekte Verkapselung möglich – Verlängerung der Haltbarkeit des Produkts
  • Geeignet für thermolabile Materialien
  • Niedrige Betriebstemperaturen (Ausgangstemperatur zwischen 35–60 °C) vermeiden die Degradation von APIs
  • Partikelgröße bis zu 250 μm
Analytische Instrumentierung
Chromatographie
  • HPLC ELSD-DAD detector (Shimadzu)
  • GC-FID (Shimadzu)
Spektroskopie
  • FT-IR
  • UV-VIS (Agilent)
Partikelgröße & -form
  • Laserbeugung (Malvern Panalytical Mastersizer)
  • DLS – Dynamische Lichtstreuung (Sympatec Nanophox)
  • Optische Mikroskopie & SEM (Hitachi)
  • Röntgendiffraktometrie XRPD (Malvern Panalytical Aeris)
Wet chemistry
  • Volumetrische und coulometrische Karl-Fischer-Titration (Metrohm)
  • Wasseraktivitätsmessung (Novasina)
Inhalationstests
  • NGI - Next Generation Impactor
  • DUSA - Dosage Unit Sample Apparatus
Mischen und Blending
  • Turbula 2F Mixer
  • Gea Soavi Panda
  • High Shear Mixer

QbD und DoE

Der QbD-Entwicklungsansatz von Microsphere – von DoE bis zur robusten kommerziellen Herstellung
Definition
der Ziele
Auswahl der Faktoren und Stufen (Risikobewertung)
Versuchsplanung
Analyse
und Korrelation
Optimierung
und Validierung

Wir wenden bereits in der frühesten Phase die Methode des Design of Experiments (DoE) an – einen systematischen und effizienten Ansatz zur Planung, Durchführung, Analyse und Optimierung von Prozessen oder Systemen, bei gleichzeitiger Minimierung der Produktvariabilität.

Wir führen durch:

  • Lösungsmittel-Screening
  • Optimierung der Trocknungs- und Zerstäubungsprozessparameter zur Erfüllung der CQAs
  • Definition des Design Space und des Normal Operating Range (NOR)
  • Scale-up basierend auf der Trocknungskinetik (Temperatur und Feuchtigkeit) sowie der Tröpfchengröße
  • Formulierungsentwicklung
  • Auswahl der Hilfsstoffe
  • Herstellung von Nanoemulsionen
Kombination empirischer und statistischer Ansätze für die Entwicklung der Sprühtrocknung
CPPs, CMAs, TFFC, Lösungsmittelverhältnis, Hilfsstoffverhältnis
MVDA (Black box)
CQAs, Partikelgrößenleistung, Restlösungsmittel
freisetzung

Electrostatic Spray Dryer

Bei Microsphere sind wir stolz darauf, zu den wenigen Unternehmen weltweit zu gehören, die den PolarDry elektrostatischen Sprühtrockner in einer pharmazeutischen Umgebung betreiben. Die elektrostatische Sprühtrocknung arbeitet mit deutlich niedrigeren Verdampfungstemperaturen als die konventionelle Sprühtrocknung und schützt dadurch den Wirkstoff bzw. das Arzneimittelprodukt – insbesondere bei thermolabilen Substanzen.

 

Die nahezu perfekte Verkapselung des Wirkstoffs und des Arzneimittelprodukts trägt dazu bei, die Haltbarkeit zu verlängern.